北京飞洋宏工业技术有限公司
大型聚烯烃挤压造粒机组/双螺杆配混脱挥挤压造粒机组
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CMP简述/ Brief introduction of CMP
*CMP=Continuous Mixing Pelletizer
株式会社日本制钢所（JSW）于上世纪1962年首次推出聚丙烯生产用单螺杆挤压造粒机组，在此基础上于1984年创新推出双螺杆CMP型挤压造粒机组。
JSW拥有多套超大CMP387型的实际商业运行业绩。CMP机型机组的基本结构为直线一字形排列布局，双螺杆同向啮合旋转设计，对聚丙烯粉体物料施加中力度配混/混炼。其主电机一般为高压定速电机，齿轮减速箱配备手动切换的高/低速档位，可随时调整产能并进一步提高物料的配混/混炼效果。机头模板采用独特的保温隔热层和伴热流道结构，模板切粒带硬化层采用TiC/碳化钛特殊复合硬质材料Tile形式整面贴覆，具备较强的耐磨耗耐磨损性能，且该切粒带硬化层可在JSW工厂做有偿全新换面贴覆，有效降低业主的使用运行成本。
JSW在该领域制造和研发技术实力雄厚，并持续关注业主实际需求坚持不断技术革新。CMP机型历经半个多世纪的发展始终引领聚丙烯大造粒行业的发展。
JSW CMP机型简介（用于PP大造粒生产）
CMP机型各系列基本参数
CMP机型外观图
CMP机型结构布局示意图
CMP机型技术优势
螺杆单端支撑一字形布局结构设计，更有利于熔体物料的直接排料。
适合聚丙烯粉体物料连续混炼的双螺杆同向啮合旋转设计。
机头模板采用独特的保温隔热层和伴热流道结构，模板切粒带硬化层采用碳化钛（TiC）特殊复合硬质材料Tile形式整面贴覆，具备较强的耐磨耗耐磨损性能，有效降低机组运行成本。
双螺杆上的螺纹元件可根据物料生产工艺排列调整多种形式的组合，提高操作运行的弹性。
可选购JSW有实际技术经验和供货业绩的真空脱挥箱或小型双螺杆侧脱挥排气机构，有效脱除PP粒料中有机挥发份（VOC），提高产品附加值带来可观收益。
可选购JSW自产齿轮熔体泵（Gear Pump），对应多种熔指（MI）牌号物料的切换生产，并提高粒形品质和机组产能。
同向啮合旋转双螺杆本身具备优异的螺纹间互刮自洁性，大幅减少物料在机筒内的滞留。
产品中心
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